STROJE PRO PŘESNÉ STŘÍHÁNÍ

FMB 440

TECHNICKÁ DATA GALERIE TECHNICKÝ POPIS

• Tvářecí stroje FBM ŠMERAL jsou hydraulické stroej pro přesné stříhání plechu se spodním pohonem.
• Na rozdíl od normálního stříhaní zde působí dvě další síly (přidržovače). Výsledkem toho je výstřižek s vysokou kvalitou řezu a přesností stříhaných rozměrů.
• K přesnému stříhání se hodí součásti, které mají velké procento odpadu a vyžadují mnoho dokončovacích operací jako vystružování, broušení, protahování a podobně.
• Díly vyráběné do všech oblastí pracovního a privátního života: přístroje pro domácnost, v automobilové technice, konstrukční skupiny a přístroje, stroje používající techniku pohonů, apod.

• Vysoká produktivita a flexibilita.
• Vysoká tuhost rámu.
• Vyvíjení síly nezávislé na poloze posunutí.
• Ergonomicky umístěný ovládací panel na otočné konzole.
• Vysoká provozní spolehlivost.
• Regulace rychlosti beranu, reverzace pohybu beranu.
• Možnost regulace pracovního zdvihu beranu.
• Osmiboké kluzné vedení.
• Bezpečnostní pojistka proti přetížení.
• Bezpečnostní zastavení procesu střihu a návrat beranu do výchozí polohy.
• Přesné mazání pro optimalizaci přesného stříhání a zvýšení efektivity nákladů.
• Systém pro upevnění nástrojů pro vysokou rychlost výměny nástrojů.

TECHNICKÁ DATA

GALERIE

TECHNICKÝ POPIS

VÝHODY OPROTI BĚŽNÉMU STŘIHU:

• Hladké střižné plochy bez natržení či roztržení, bez nutnosti dalšího opracování, které lze ihned montovat.
• Vysoká přesnost rozměru, rovinnosti a tvaru.
• Konzistentní rozměry v průběhu celé série.
• Časová úspora oproti běžné výrobě = úspora až 80% nákladů.
• Bez střihového „šoku“ a následné snížení hladiny hluku a vibrací.
• Méně výrobních kroků při procesu stříhání a kombinovaného procesu stříhání a tvarování.

 PRINCIP STROJE:

• Přesné stříhání je možné pouze při využití tří sil: střižné síly, síly přidržovací a síly vyhazovací. Každý ze tří pohybů lisu je možno ovládat samostatně.
• Materiál je sevřen mezi střižníkem, vyhazovačem, střižnicí a přidržovačem s nátlačnou hranou.
• Nátlačná hrana vniká do materiálu před samotným střihem a tím je umožněno vytvořit kvalitní střižnou plochu.
• Součást je vystřižena a stále pevně svírána po obou stranách mezi střižníkem a vyhazovačem. Tím se docílí kvalitnější střižené plochy.
• Nástroj se otevírá a zároveň se uvolňuje stisk výstřižku mezi střižníkem a vyhazovačem.
• Materiál je odstraněn ze střižníku přítlačnou deskou.
• Výstřižek (včetně odpadu) je vyhozen ze střižnice vyhazovačem, poté je odstraněn z pracovního prostoru, většinou odfouknut stlačeným vzduchem eventuelně mechanickou rukou (vyjímač výlisků).

 STOJAN:

• Stojan je svařenec z plechů typu „O“ a je tepelně zpracovaný na odstranění pnutí materiálu.
• Stojan je navržen tak, aby jeho deformace při nominální síle byla minimální, aby dovolovala mimostředné zatěžování v rozsahu běžných lisovacích procesů.

 HYDRAULICKÝ AGREGÁT:

• Pohon tohoto typu stroje zajišťuje čerpadlo, pomocí kterého je pracovní kapalina pod tlakem přiváděna do hydraulických válců lisu - hlavní pracovní válec, dva rychlozvedací válce a přidržovače.

 MAZACÍ SYSTÉMY:

• Automatický nezávislý olejový mazací oběhový systém lišt vedení beranu, mazání matice přestavení, ozubeného kola a pastorku přestavení, s progresivními rozdělovači, vybavený systémem kontrol a ochran.

 BERAN:

• Dělený beran - spodní tažný beran (střižná síla) a horní přidržovací beran (přidržovací síla).

PŘIDRŽOVACÍ (HORNÍ) BERAN:

• Slouží pro přidržování okrajů výtažku během tahu a zabraňuje jejich zvlnění.
• Výkovek z jednoho kusu slitinové oceli na odlitky.
• Pro upevnění pevné části nástroje má beran normalizované T-drážky.

 TAŽNÝ (SPODNÍ) BERAN:

• Slouží pro upevňování pohyblivé části pracovního nástroje a pro přenos síly z hydraulického válce na tvářený materiál.
• Výkovek z jednoho kusu slitinové oceli na odlitky.
• Vedení beranu je osmiboké k dosažení vysokých přesností výstřižků.
• Spodní plocha beranu je opatřena vodící deskou s osmibokým vedením a deskou pro upínání nástrojů.
• Pro upevnění pohyblivé části nástroje má beran normalizované T-drážky.
• Beran je opatřen dorazovou maticí přestavení, která slouží k seřízení zdvihu.
• Matice přestavení se přesouvá pomocí elektromotoru s převodovkou.

 SPODNÍ PŘIDRŽOVAČ:

• Spodní přidržovač se používá při lisování technologicky přesných výlisků.
• Hydraulický pohon.

 HLAVNÍ HYDRAULICKÝ VÁLEC:

• Přenastavitelný.
• Dorazová matice.
• Ovládání pomocí software.

 RYCHLOZVEDACÍ VÁLCE:

• Dva rychlozvedací válce slouží pro rychlé přiblížení beranu do lisovací oblasti.

 OVLÁDÁNÍ:

• Ergonomicky umístěný ovládací panel na otočné konzole.
• Řídící systém S7 - 300F nebo S7 - 1500F SIEMENS.
• Operátorský panel TP1200 (12“ Color) nebo IPC677D SIEMENS.
• Dálková správa přes internetový modem.
• Archivace údajů ze snímačů, čidel.
• Přístrojové vybavení rozvaděče Scheider Electric nebo SIEMENS.
• Automatické přestavení beranu s odměřováním.
• Možnost proporcionálního řízení tlaku přidržovače.
• Elektrohydraulické upínání nástroje.
• Možnost vybavení kontroly polohy polotovaru nebo kontroly propadu polotovaru v nástroji.
• Možnost rozšíření elektrických zařízení pro automatické tvářecí linky.